火龍果果酒飲料生產(chǎn)工藝流程

火龍果鮮果一分選一去皮切碎一打漿一榨汁一離心分離一過濾一調(diào)pH及糖度一巴氏滅菌一冷卻一接種一主酵一分離酒腳一后酵一后處理一調(diào)和一過濾一殺菌一灌裝一成品。

火龍果果酒飲料生產(chǎn)線設(shè)備操作要點(diǎn)：

火龍果原料驗(yàn)收：紅色、紫紅、紫色或白色，無變質(zhì)現(xiàn)象的為合格火龍果。未成熟，含糖低，不予收購(gòu)。剔除外來雜物，用不漏的塑料捅、袋或不銹鋼容器盛裝，不得使用鐵制品。

破碎：用破碎機(jī)、木制品工具均可，盡可能將囊包打破為宜，渣汁一起入缸(池)

發(fā)酵配料：按100千克原料加水150―200千克、白糖40―50千克、偏重亞硫酸鉀（K2S2O5)20―25毫克/千克，攪拌均勻。加入培養(yǎng)旺盛的酵母液3%-5%。

主發(fā)酵：原材料入缸(池)后，用攪拌或振蕩設(shè)備攪拌均勻，溫度控制在22―28℃，幾小時(shí)后便開始發(fā)酵，每天攪拌或翻攪2次，發(fā)酵時(shí)間控制在3天，主發(fā)酵結(jié)束立即分離皮渣。

分離：用紗布、白土布或其他不銹鋼設(shè)備過濾，使皮渣與發(fā)酵液分開，將皮渣壓榨，榨汁與發(fā)酵液合并一起進(jìn)行后發(fā)酵，后發(fā)酵時(shí)間控制在1周內(nèi)完成，殘?zhí)呛吭?．2%以下為終點(diǎn)。

倒缸(池)：發(fā)酵結(jié)束進(jìn)行三次倒缸(池)，將上層酒液轉(zhuǎn)入消毒后的缸(池)中，下層的沉淀蒸餾回收酒分。每次倒缸后，取樣測(cè)定酒度，補(bǔ)加脫臭酒精至17°18°。

澄清處理：采用冷、熱或下膠處理，下膠量經(jīng)試驗(yàn)測(cè)定。 

調(diào)配：按成品質(zhì)量要求配料，各種原材料的加入量按火龍果果酒的等級(jí)計(jì)算。調(diào)配后貯存1―3個(gè)月后過濾裝瓶出廠。

火龍果存儲(chǔ)時(shí)間周期短，一旦到了盛果期，如果未能及時(shí)銷售或者加工處理，火龍果堆積溫度升高，容易造成大面積腐爛，對(duì)果農(nóng)造成經(jīng)濟(jì)損失，如果存放冷庫(kù)，對(duì)于果農(nóng)來說又是一項(xiàng)較大的投資，河南中聯(lián)機(jī)械設(shè)備在火龍果食品飲料深加工方面有豐富的設(shè)備建廠經(jīng)驗(yàn)，可將火龍果深加工設(shè)備為火龍果賦予更高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，歡迎電話垂詢，相關(guān)農(nóng)產(chǎn)品深加工項(xiàng)目。